 |
 |
||||||||||
 |
 |
||||||||||
 |
|
||||||||||
 |
|||||||||||
 |
|
||||||||||
 |
|
|
|
|
|||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ГОСТ 16523-97 | ГОСТ 19281-89 | ГОСТ19425-74 | ГОСТ 19903-74 | ГОСТ 19904-90 | ГОСТ 20295-85 | ГОСТ 21427.2-83
ГОСТ 24045-94 | ГОСТ 26020-83 | ГОСТ 27772-88 | ГОСТ 103-76 | ГОСТ 380-88 | ГОСТ 535-88 | ГОСТ 1050-88_1051-73 ГОСТ 1133-71 | ГОСТ 1414-75 | ГОСТ 1577-93 ГОСТ 2590-88 | ГОСТ 2591-88 | ГОСТ 2879-88 | ГОСТ 3262-75 | ГОСТ 4543-71 ГОСТ 5520-79 | ГОСТ 5521-93 | ГОСТ 5781-82 | ГОСТ 6713-91 | ГОСТ 6727-80 ГОСТ 7348-81 | ГОСТ 7417-75 | ГОСТ 8239-89 ГОСТ 8240-89 | ГОСТ 8240-97 | ГОСТ 8509-86 | ГОСТ 8509-93 | ГОСТ 8559-75 | ГОСТ 8560-78 | ГОСТ 8568-77 ГОСТ 8639-82_545-68 | ГОСТ 8731-87 | ГОСТ 8732-78 | ГОСТ 8733-74 | ГОСТ 8734-75 | ГОСТ 9045-93 | ГОСТ 10702-78 ГОСТ 10704-91 | ГОСТ 10705-80 | ГОСТ 10706-76 | ГОСТ 10884-94 | ГОСТ 13345-85 | ГОСТ 13663-86 | ГОСТ 14637-89 ГОСТ 14918-80 ГОСТ 380-88Марки сталей и сплавов.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Ст 3 кп ГОСТ 380-88 |
|
|
Ст |
наименование металла (сталь) |
|
3 |
условный номер марки в зависимости от химического состава стали (увеличение номера от 1 до 6 означает повышение содержания углерода в стали) |
|
кп |
степень раскисления стали (кп - кипящая, пс - полуспокойная, сп - спокойная сталь) |
|
ГОСТ 380-88 |
номер стандарта |
Степень раскисления стали, если она не указана в заказе, определяется изготовителем.
Для обозначения стали с повышенным содержанием марганца к обозначению марки стали добавляется буква Г, например Ст3Гпс.
Область применения стали
|
|
Заменитель |
Область применения |
Свариваемость |
|
Ст0 |
- |
Для второстепенных элементов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, шайбы, перила, кожухи, обшивки и др. |
Сваривается без ограничений. |
|
Ст2кп |
- |
Неответсвенные детали, требующие повышенной пластичности, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах. |
Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
|
Ст3кп |
Ст3пс |
Для второстепенных и малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций, работающих в интервале температур от -10 до 400 град С. |
Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и обязательная последующая термообработка. |
|
Ст3пс |
Ст3сп |
Несущие и не несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5 категории) толщиной до 10 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425 град С для Ст3пс и толщиной до 25 мм для Ст3сп. Ст3пс при толщине проката от 10 до 25 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425 град С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. Ст3сп при толщине проката свыше 25 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425 град С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. |
Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
|
Ст3Гпс |
Ст3пс |
Фасонный и листовой прокат толщиной от 10 до 36 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425 град С и для элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425 град С при гарантируемой свариваемости. |
Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и обязательная последующая термообработка. |
|
Ст4кп |
- |
Сварные, клепанные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей. |
- |
|
Ст4пс |
Ст4сп |
Сварные, клепанные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др. |
Сваривается ограниченно. |
|
Ст5пс |
- |
Детали клепанных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, ходовые валики, втулки, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубчатые решетки, фланцы и другие детали, работающие в интервале от 0 до +425 град С; поковки сечениес до 800 мм. |
Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
|
Ст6пс |
- |
Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев, поршней и т.д. |
Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
|
Ст6сп |
Ст5сп |
Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев и других деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля. |
Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
|
|||||||||||||||||
